玻璃反应釜在运行期间，需要定期的检查，检查包括外部检查、内外部检验和全面检验。
第一、外部检查的主要内容有：釜体外表面有没有发生裂纹、变形、泄漏、局部过热等不正常现象;安全附件是不是齐全、灵敏、可靠;紧固螺栓是不是完好、全部旋紧;基础有没有下沉、倾斜以及防腐层有无损坏等异常现象。
检验人员的工作主要负责不锈钢反应釜的外部检查，也是操作人员巡回检查和日常检查的一个内容。容器检验人员的外部检查应该至少每年进行一次。
第二、内外部检验的主要内容有：釜体内外表面有无腐蚀、磨损等现象;用肉眼或者放大镜对所有的焊缝、封头过度区域及其它应力集中部位检查有没有裂纹，必要的时候可以采用超声波或者射线探伤检查焊缝内部质量;测量壁厚，若测的壁厚小于容器的最小壁厚时，应该重新进行金相检验。
不锈钢反应釜内外部检查的周期最好是每三年进行一次。但是有强烈腐蚀性介质、剧毒介质的反应釜检验周期应该缩短，操作运行中如果发现有严重缺陷的反应釜以及反应釜制造时焊接的质量较差、材质对介质抗腐蚀的能力不太好的也应该缩短它们的检验周期。
第三、全面检验的主要内容有：除了对外部检查和内外部检验的项目外，还要进行耐压试验，并且要根据反应釜的特性来确定对主要焊缝进行无损探伤的抽查或者全部焊缝的检验。对于压力过低、不是易燃、没有毒气、没有腐蚀性的介质的反应釜，如果没有发现有缺陷，经过了一定的使用和检验后，可以不作无损探伤检查。