小型单层玻璃反应釜在使用过程中需要注意以下几个方面：
　　一、操作前准备
　　熟悉设备：操作者必须经过培训，熟悉设备的结构、性能，并熟练掌握设备操作规程。
　　检查设备：
　　检查反应釜的釜体、釜盖及所有连接处有无裂纹、变形、泄漏等异常现象。
　　检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否符合安全要求。
　　检查水、电、导热油是否符合安全要求。
　　确保反应釜的密封性能良好。
　　二、个人防护
　　穿戴防护装备：操作者必须戴上安全帽、安全眼镜、防护手套和实验服，以确保个人的安全。
　　了解药品性质：操作者应了解所使用药品的性质、特性和安全操作方法。
　　三、操作过程
　　投料顺序：先开搅拌器，无杂音且正常时，再将溶剂用泵事先抽入反应釜内，然后按工艺要求的顺序投料，投料数量不得超过工艺要求。
　　温度控制：
　　先将反应釜加热至所需温度，然后再加入化学药品进行反应，避免温度过高导致物品破裂或反应不受控制。
　　升温速度需适中，不可升温过快或过慢。
　　恒温过程中要随时查看釜温，做好记录，釜温不正常时要及时采取措施。
　　高温反应时，切忌往反应釜表面浇洒冷水，以免急剧降温使玻璃反应釜炸裂。

　　设备运转：随时检查设备运转情况，发现异常情况应及时停釜检修。

　　四、紧急停车与正常停车
　　紧急停车：当反应釜内工作压力、温度超过允许值，或发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全时，操作人员有权立即采取紧急措施停车，并报告领导。
　　正常停车：
　　根据工艺要求在规定的时间内停车。
　　先依次关闭各种管道阀门。
　　停止搅拌，然后关闭各控制开关，切断电源。
　　放料完毕，将釜内残渣冲洗干净，注意冲洗时切勿损坏釜内附件。
　　五、保养与维护
　　定期清洗：使用温和的清洁剂对反应釜进行清洗，确保釜体内外的干净，然后用干净的布或纸巾擦拭干燥。
　　润滑剂添加：反应釜的活动部件应定期添加适量的润滑剂，以确保运动顺畅。
　　密封件检查：定期检查反应釜的密封件，发现破损或老化应及时更换。
　　电气检查：定期检查反应釜的电源线、接地线和仪表，确保电气部分的安全可靠。
　　六、安全注意事项
　　操作区域通风：保持操作区域通风良好，防止有害气体积聚。
　　废液处理：废液必须按照相关法规和规定进行正确处理和处置，不能随意排放到下水道或环境中。
　　避免超负荷：避免超过反应釜的额定运行能力，以免造成设备的损坏。
　　综上所述，小型单层玻璃反应釜在使用过程中需要注意操作前准备、个人防护、操作过程、紧急停车与正常停车、保养与维护以及安全注意事项等多个方面。这些注意事项的遵循将有助于确保实验室操作的安全性和设备的长期稳定运行。