旋片真空泵的正确用法主要包括以下步骤和注意事项：
　　使用方法
　　检查油位：
　　在停泵时，注油至油标中心为宜。油位过低不能对排气阀起油封作用，会影响真空度；油位过高则可能引起通大气起动时喷油。运转时，油位有所升高属正常现象。
　　油应采用规定牌号的清洁真空泵油，从加油孔加入，加油毕后应旋紧螺塞。
　　启动：
　　旋片式真空泵可在通大气或任何真空度下一次起动。
　　如泵口装接电磁阀，应与泵同时动作。
　　运行环境：
　　环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降。此时应加强通风散热，或改善泵油性能。
　　检查极限真空：
　　以压缩式水银真空计为准检查旋片式真空泵的极限真空。如计经充分预抽校验，泵温达到稳定，泵口与计直接接通，运转30分钟内将达到极限真空。
　　气镇阀的使用：
　　如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运转20——40分钟后关闭气镇阀。
　　停机操作：
　　停泵前，可开气镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿命。

　　工作结束后，必须先解除前端容器的真空状态，再关机，避免真空泵油倒吸入泵管。

　　注意事项
　　油质与换油：
　　严禁换用其他种类的油，一定要用专业的真空油。
　　经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。
　　经常检查油质情况，发现真空油乳化及变质应及时更换真空油，确保真空泵工作正常。
　　新真空泵在抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，可适当延长换油期限。
　　维护与检修：
　　一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。
　　清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗并烘干，对橡胶件类配件清洗后用干布擦干即可。
　　有条件的应对管道进行清理，确保管路畅通。
　　重新装配后，应进行试运行，一般须无负载空转2小时并换油二次。
　　检查与调整：
　　检查真空泵管路及结合处有无松动、漏气现象。
　　用手转动真空泵，检查是否转动灵活。
　　定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
　　安全操作：
　　在使用过程中，如发现真空泵有异常声音或振动，应及时停机检查。
　　避免在泵体过热或过冷的情况下使用。
　　避免在真空泵油不足或污染的情况下使用。
　　避免在真空泵过载或空载的情况下使用。
　　其他注意事项：
　　拆装时应按照使用说明书推荐和规定有序进行，记好位置，合理摆放，以免错装。
　　清洗时不宜浸洗，以免洗液进入拼接转子内部不易排出。
　　如连接真空干燥箱，应检查其密封性。若密封良好，抽气一段时间后应处于低抽气量状态。
　　如连接反应器，应在反应部与真空泵之间加入大面积冷凝装置。
　　通过遵循上述步骤和注意事项，可以确保旋片真空泵的正确使用和高效运行。