订购高压反应釜时，需要考虑以下基本要素以确保选择到适合的设备：
　　一、反应釜的用途与规模
　　用途：明确高压反应釜将用于哪种类型的化学反应或工艺过程，这将直接影响反应釜的设计、材质和配置。
　　规模：根据生产或实验的需求，选择合适容量的反应釜。小型号适用于实验室或个人使用，大容积的反应釜通常用于大规模生产。
　　二、材质与耐腐蚀性
　　釜体材质：根据反应物质的性质（如粘稠度、酸碱度等），选择耐腐蚀、耐高压的材质，如不锈钢、钛材或特殊合金等。
　　密封材质：确保密封件的材质与反应介质兼容，以维持良好的密封性能。
　　三、压力与温度要求
　　设计压力：反应釜的设计必须能够承受所需的反应压力，高压反应釜的结构通常更为坚固。
　　工作温度：选择能够到达并稳定维持所需反应温度的反应釜，不同的加热方式适应的温度范围不同。
　　四、搅拌与传热方式
　　搅拌器类型：根据被搅拌液体的大小、黏度以及工艺要求的搅拌速度，选择合适的搅拌器类型，如涡轮式、螺旋桨式等。

　　传热方式：考虑反应釜的加热或冷却方式，如电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热等，以确保反应过程中的温度控制。

　　五、安全性能
　　安全操作规程：了解并遵守反应釜的安全操作规程，确保在容许的条件范围内使用。
　　防爆措施：对于可能产生爆炸性气体的反应，应选择具有防爆功能的高压反应釜。
　　紧急停车装置：配备紧急停车装置，以便在紧急情况下迅速停止反应。
　　六、辅助设备与测量仪表
　　辅助设备：考虑是否需要分馏柱、冷凝器、过滤器等相应配套的辅助设备。
　　测量仪表：选择准确的温度计、压力计等测量仪表，并定期校正以保证其准确性。
　　七、售后服务与品质认证
　　售后服务：选择有良好售后服务的厂家，以便在反应釜使用过程中遇到问题时能够得到及时支持。
　　品质认证：选择质量认证和资质齐全的生产厂家，确保反应釜的品质和性能符合相关标准。
　   订购高压反应釜时需要考虑多个基本要素，以确保选择到适合的设备来满足生产或实验的需求。同时，也应注意设备的安装位置、周围环境以及操作人员的培训和资质等问题，以确保设备的安全、高效运行。