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关于搪玻璃反应釜爆炸事故的主要原因

来源:上海秋佐   |   发布时间:2024-07-01   |    阅读量:3

  由于搪玻璃反应釜搪玻璃瓷釉的物理特性,决定了搪瓷的脆性和不抗冲击性,由于用户使用不规范性,就会发生生反应釜局部爆瓷,出现爆瓷请勿恐慌及时停车,及时修复即可,这就像新车有时一不小心划了一下漆。下面为大家介绍一下搪玻璃反应釜出现爆瓷现象的原因及处理方法。

  搪玻璃反应釜发生爆炸事故的主要原因:

  一、违章作业
  1、未对设备进行置换或置换不彻底就试车或打开人孔进行焊接检修,空气进入塔内形成爆炸性混合物而爆炸。由此发生爆炸事故的次数最多,在小氮肥生产中尤为严重。
  2、用可燃性气体(如合成系统的精炼气、碳化系统的变换气)补压、试压、试漏。
  3、未作动火分析、动火处理(如未加盲板将检修设备与生产系统进行隔离,或盲板质量差,或采用石棉板作盲板),未办理动火证就动火作业。
  二、操作失误
  1、设备置换清扫时,置换顺序错误。
  2、操作中错开阀门,或开关阀门不及时,或开关阀门顺序错误,致使设备憋压或气体倒流超压,引起物理爆炸。
  三、维护不周
  1、设备运行中,因仪表接管漏气、阀门密封不严等引起可燃性气体泄漏。
  2、未及时清理沉积物(如黄磷、砖泥、积炭),使管道堵塞,造成设备真空度上升,空气通过水封进入煤气管道,设备内形成爆炸性混合物,或高温下引起积炭自燃爆炸。